行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，因此，整个国家工业的发展，弹簧产品是起到重要作用的。
　　
　　随着我国的汽车、拖拉机、内燃机、摩托车、助动车及电气工业的不断发展，网带的品种也在逐渐增多，数量不断增加。虽然市场需求量非常之大，但我国网带行业的产业结构却相当让人勘忧！
　　
　　对于网带行业来说，长期以来形成了低档普通网带供过于求，高档产品（高强度、高应力、异性件、特种材料）供不应求的被动形势。目前，我国网带行业的产量已趋于饱和，据专家统计现在我国网带年生产量已达40亿件，各类网带产品共有21个大类，1600多个品种，主要有，链，，，，长城式网带，链杆式网带，以及异性网带等。现阶段我国网带产品主要以技术含量低的一般网带居多，异性件及截面产品等高技术产品只有少数规模大的厂可以生产。以下是引用片段：据国家统计局资料，1998年行业企业数约为541个，其中合资企业15个，独资企业4个，研究所10个，职工（年平均人数）37208人（其中工程技术人员3000人左右），工业总产值23.48亿元，工业增加值6.8亿元，利润0.57亿元，利稅1.7亿元，固定资产原值11.57亿元，净值（年平均余额）7.42亿元，出口创汇1000多万美元，产品21大类，1600多个品种，全员劳动生产率6.3117万元/人·年。估计全行业共有1700多家企业，产量40亿件，每年销售额80亿元。
　　
　　网带行业在“八五”、“九五”期间发展是比较快的，尤其是上海、天津、广州、山东、长春、重庆等地区发展较快，其他地区也有不同程度的发展，总的来说比其他行业要好一些。从现在的形势看，汽车、摩托车、助动车、内燃机、电气、仪器等还要发展，这些行业的发展将会带动弹簧行业的发展。
　　
　　面(mian)对宏观经(jing)(jing)(jing)济(ji)(ji)(ji)形势，行(xing)业(ye)(ye)长期(qi)积累(lei)形成的(de)产品质量低、组织(zhi)(zhi)结(jie)(jie)构(gou)(gou)(gou)松散、开发能(neng)力弱的(de)矛(mao)盾进一步脱出(chu)，从深(shen)层次(ci)挖掘(jue)，主要(yao)是(shi)市(shi)(shi)(shi)场(chang)、体(ti)制(zhi)和(he)机(ji)(ji)制(zhi)方面(mian)的(de)问题。由(you)于体(ti)制(zhi)转(zhuan)轨(gui)、机(ji)(ji)制(zhi)转(zhuan)换滞后，政府(fu)干预经(jing)(jing)(jing)济(ji)(ji)(ji)的(de)手(shou)段尚未(wei)完全转(zhuan)到(dao)间接(jie)管理(li)、宏观调(diao)控(kong)上来，产权(quan)关系不(bu)明确，权(quan)责尚未(wei)理(li)顺，大(da)部分企业(ye)(ye)还没有(you)真正成为自(zi)主经(jing)(jing)(jing)营、自(zi)负盈亏(kui)的(de)市(shi)(shi)(shi)场(chang)经(jing)(jing)(jing)济(ji)(ji)(ji)主体(ti)，内部运行(xing)机(ji)(ji)制(zhi)僵(jiang)化，市(shi)(shi)(shi)场(chang)观念淡薄，缺乏(fa)市(shi)(shi)(shi)场(chang)意识(shi)和(he)竞争(zheng)意识(shi)，难以适应形势发展和(he)市(shi)(shi)(shi)场(chang)变(bian)化的(de)需要(yao)。随着(zhe)国民(min)经(jing)(jing)(jing)济(ji)(ji)(ji)由(you)卖方市(shi)(shi)(shi)场(chang)向(xiang)买方市(shi)(shi)(shi)场(chang)的(de)转(zhuan)变(bian)，一些(xie)深(shen)层次(ci)的(de)矛(mao)盾，尤其是(shi)多年来积累(lei)起来的(de)结(jie)(jie)构(gou)(gou)(gou)性(xing)矛(mao)盾日益(yi)突(tu)出(chu)。当前产业(ye)(ye)结(jie)(jie)构(gou)(gou)(gou)不(bu)合(he)(he)理(li)表(biao)现(xian)为：部分行(xing)业(ye)(ye)生(sheng)产能(neng)力过剩，产品结(jie)(jie)构(gou)(gou)(gou)不(bu)合(he)(he)理(li);技术结(jie)(jie)构(gou)(gou)(gou)不(bu)合(he)(he)理(li)，主要(yao)产业(ye)(ye)装(zhuang)备水平低；企业(ye)(ye)组织(zhi)(zhi)规模(mo)小而散，缺乏(fa)竞争(zheng)实(shi)力和(he)优势，区域(yu)结(jie)(jie)构(gou)(gou)(gou)趋(qu)同，未(wei)能(neng)体(ti)现(xian)比(bi)较优势和(he)协作效(xiao)益(yi)。

　一、目前国内网带产业发展现状
　　
　　1、设计：目前，广泛应用的网带应力和刚度计算公式是初等材料力学推导出来的，若无一定的实际经验，很难设计和制造出高精密度的弹簧。随着设计应力的提高，以往的经验很多已不适用。近年来,对FEM（有限元法）设计法的研究的较多，一部分已进入实用化阶段。为了构造材料的数据基础，应加强金属材料的力学基础理论研究；为了在设计阶段能准确预测疲劳寿命和松弛性，作为选择材料与应力关系的数据基础，必须掌握FEM技术。
　　
　　2、原材料：碳素和合金材料质量差，品种少，规格不全。出厂原材料未剥皮和探伤，表面和内部缺陷严重，抗拉强度波动大（可达10－20N），影响弹簧质量和企业效益。原材料已影响我国网带行业的发展，需要提高质量，发展品种，创出名牌，满足行业需要，替代进口。网带材料除继续从化学成分方面解决外，主要解决降低非金属夹杂物和控制表面质量及尺寸精度。对于弹簧材料的主要要求是：在高强度下工作的弹簧应有高的疲劳寿命和良好的抗松弛性，根据不同的用途，应具有耐腐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等。
　　
　　3、产品我国弹簧产品品种不全，多为生产结构简单、易于成形、用量大的一些低技术含量产品，而对结构复杂的高精尖技术产品却只有少数厂家有能力生产，且产量远远不足以满足市场需求。产品性能方面与国外同类产品也有一定差距，如弹簧的负荷精度、垂直度精度等方面都有不少的差距，集中反应在性能不稳定，有些重要质量指标离散性大，使用寿命不稳定。特别是当主机要求弹簧在高速、高应力工况下工作时，矛盾更为突出。今后弹簧的发展方向应是：高强度、高寿命、轻量化、小型化、异形件、组合件。加强对弹簧新产品的开发，加大新产品的研究力度，继续扩大网带产品的品种规格。
　　
　　4、技术制造技术直接影响网带质量并影响网带设计。目前，我国的行业技术人员比例过低，工人技术水平偏低。“十五”期间企业应更大幅度地增加技术人员比例和数量，加强工人上岗培训，提高工人技术水平，加强科研人员力量。
　　
　　5、设备(bei)我国网带(dai)行业(ye)的多数(shu)厂家(jia)所(suo)用的设备(bei)都比(bi)较落后，尤其是(shi)国营(ying)老(lao)企业(ye)现象更为严(yan)重。特别是(shi)检测设备(bei)和(he)检测试(shi)验设备(bei)，目(mu)前(qian)国内产(chan)品(pin)精度(du)达不到且品(pin)种(zhong)不全，尚不能满足需求(qiu)，主要从国外进(jin)口。目(mu)前(qian)，机械网带(dai)的加工设备(bei)和(he)网带(dai)加工生产(chan)线是(shi)走向NC、CNC化的深度(du)和(he)广度(du)发展